MDS金相图像分析软件系统是现代理化检验的计算机化，是材料科学和计算机技术的完美结合。MDS 显微图像分析系统金相图像分析系统适合工业领域质量控制和科研开发的需要，适用于材料科学的各个方面。

            
        晶粒度评级                 球墨铸铁评级               金相图像捕获


   金相检验报告

MDS金相图像分析系统包含以下金相专用评级软件包：

● 金属平均晶粒度评级软件包
● 冷轧薄板晶粒度测量软件
● 球墨铸铁球化率评级软件包
● 灰铸铁测量软件
● 马氏体测量软件
● 铁素体可锻铸铁测量软件
● 非金属夹杂物测量软件
● 渗碳渗氮深度测量软件
●淬火硬化层深度测量软件
●通用图谱对照软件
●定倍打印软件
●金相检验图文报告软件包
●根据用户提供的标准定做专用软件
●铸造铝合金金相 枝晶长度测量
●铸造铝合金金相 铸造铝合金针孔度
● 对照图谱：

汽车碳氮共渗金相检验
汽车渗碳齿轮金相
钢的显微组织评定
索氏体评级
柴油机喷油泵、喷油器主要零件金相标准
铸造黄铜金相
钢的共晶碳化物不均匀度
内燃机连杆螺栓
内燃机进排气门金相检验
铁基粉末冶金烧结制品金相
珠光体球墨铸铁零件感应淬火
稀土共晶铝硅合金活塞
汽车、摩托车发动机单体铸造活塞环
内燃机硼铸铁单体铸造活塞环
内燃机筒体铸造活塞环金相
钢质模锻件 汽车转向臂金相检验
高碳铬轴承滚动轴承零件热处理
中碳钢和中碳合金结构钢马氏体等级

本金相分析软件依据数字图像处理（即用计算机对图像进行处理）技术，

结合光学、电子学、数学、摄影技术、计算机技术等学科知识，采用面向对

象的程序设计方法，实现了对金相图像的专业分析处理，满足材料专业工作

者对图像处理的需要。具有如下特点：

1.人性化的用户界面：

在Windows98/NT/2000/XP 环境下运行，全中文菜单、丰富且按功能分

类的工具栏，人性化的交互界面。设计流程简单，操作方便，无须具备数字

图像和计算机方面专门知识的金相工作者即可操作。

2.图像采集：

具有高分辨率彩色、灰度图像采集能力，可以实时动态采集图像；可以

多帧平均，去除抖动噪声，提高采集质量；系统支持多种图像采集卡/数码相机

/其它输入设备；对特殊的输入设备，只需下载安装相应驱动程序，即可实现系

统自动升级。

3.图像显示：

可以任意放大、缩小显示图像；多幅图像可进行层迭、平铺显示以及彩色

图像灰度化和灰度图像伪彩色显示。

4.图像增强：

提供直方图均衡、对比度增强、图像运算、滤波、背景校正等多种增强图

像的方法，用户可根据需要，选择不同方法增强图像，得到满意的图像。

5.图像分割和处理：

除提供标准的灰度阈值分割外，还提供强大的彩色图像分割能力，用户可

对灰度、彩色图像进行自动、半自动分割识别；可对分割后的二值图像进行特

殊处理，便于测量统计。

6.参数测量及各种分析：

系统能够准确识别由孤点、线段、物体等元素组成的复合特征物，提供丰

富的特征物统计参数；可对直线、曲线、任意线的长度、角度、面积等几何参

数进行人工测量；拥有位图分析、光密度分析等图像数值分析功能，以满足特

殊的研究需要。

7.个性化的图像标注和编辑：

采用独有的图像层与标注层分离技术，提供丰富的标注工具，时间、日期

自动标注；支持无限多个元素子层，能够方便地修改各标注元素的位置、尺寸、

字体、颜色等属性；还可将标尺迭加到图像上；显示和打印时，系统自动记录

标注过程，可重复用于同类试样图像的标注；对图像进行编辑时，可进行微粒

清除、孔隙填充、目标分离、断点连接等操作。

8.实用的专用测量功能：

提供大量符合生产检验和科研需要的专用测量模块；所有模块均采用GB

或国际通用标准；提供丰富的检测报告模板，数据输出快捷方便；用户也可自

行设计检测报告。

9．独有的可视化记录管理器：

系统自动记录图像的处理过程，生成参数化的数据包，将其发送到可视化记

录管理器；可对处理过程重新编排、调整；系统能够批量处理同类试样图像，

自动完成图像预处理、特征物提取、测量评级、生成检测报告及打印工作。

10．处理过程浏览器：

浏览处理过程的每步结果；可将单步处理结果存入图像文件，或将全部处

理结果转为图像序列，用于输出制作幻灯片，方便教学或科研成果演示。

11.安全可靠的数据备份功能：

采用冗余技术，将采集的试样图像分别存储到处理图像库和原始图像备

份库；原始图像备份库具有只可读属性，保证原始图像不会因误操作而丢失；

可将处理图像库、原始图像备份库和图像资料数据库刻录到光盘，进行永久

保存。